Przewodnik po jakości przechowywania ziemniaków firmy Martin Lishman Ltd.

Przewodnik po jakości ziemniaków

Ekonomia obrażeń i zapobieganie stękaniu

Obicia ziemniaków to poważny problem w produkcji ziemniaków na całym świecie. Uszkodzone ziemniaki trafiające do przechowalni mogą spowodować pogorszenie całej uprawy. Ziemniaki obite podczas operacji przeładunkowych zostaną odrzucone przez przetwórców poszukujących idealnego materiału do wykonania doskonałych produktów ziemniaczanych. Szacunki wskazują, że ponad 60% niektórych upraw jest w jakiś sposób uszkodzonych, co prowadzi do strat finansowych sięgających miliardów i ogromnych marnotrawstw. Nie można przecenić skutków takich strat dla jakiejkolwiek działalności związanej z ziemniakami.

Zmniejszenie obrażeń i siniaków

Osiągnięcie najwyższej jakości we wszystkich typach warunków zbioru może być trudne, ale wykazano, że rozpylanie mgły zmniejsza obicia, szczególnie w suchych warunkach, kiedy wałki dolmen mają tendencję do odbijania się ziemniaków.

Drobna mgiełka z dysz zwilża zarówno ziemniaki, jak i walce w kombajnie. To smaruje ruch ziemniaków po rolkach i pomaga zapobiegać ich ściskaniu i uszkodzeniu.

Nawet gdy warunki podnoszenia są stosunkowo łatwe, inne czynniki, takie jak sucha masa, temperatura obsługi i poziomy składników odżywczych, mogą wpływać na podatność na siniaki, więc Pan Harvester powinno być standardowym wyposażeniem wszystkich kombajnów w każdych warunkach.

Monitorowanie uszkodzeń i siniaków

TuberLog to ekonomiczna zachęta dla plantatorów i przetwórców do monitorowania obtłuczeń, podejmowania działań zapobiegawczych i ograniczania strat. Powinien być używany regularnie, aby szybko wykryć problemy z siniakami spowodowane złą konserwacją maszyny lub nieprawidłowymi ustawieniami. Ustawienia maszyny są często zmieniane, ale wpływ na siniaki może nie zostać zauważony. Szybkie sprawdzenie z TuberLog mogę się upewnić.

Różne odmiany lub ta sama odmiana w różnych temperaturach mogą powodować powstawanie siniaków przy różnych poziomach uderzenia. W połączeniu z badaniem siniaków za pomocą Gorące pudełkoTuberLog może pomóc zapewnić pracę bez siniaków i zapewnić spokój ducha, że standardy jakości są utrzymywane.

TuberLog została opracowana przez zespół naukowców z Niemiec, wraz ze specjalistami elektroniki i panelem ekspertów z branży ziemniaczanej. Opierając się na 25-letnim doświadczeniu zespołu Martina Lishmana zajmującego się sprzętem do ziemniaków, TuberLog posuwa poprzednie projekty elektronicznego ziemniaka o kilka kroków dalej, włączając Bluetooth i najnowsze technologie aplikacji na Androida.

Ocena stłuczenia ziemniaków

Kiedy ziemniaki są siniane, efekty fizyczne nie są natychmiast widoczne. Występuje reakcja biochemiczna, która stopniowo powoduje zmianę koloru w punkcie uderzenia. W chłodnych suchych warunkach efekt ten może zająć kilka dni.

Połączenia Gorące pudełko przyspiesza czas reakcji, tworząc optymalne ciepłe i wilgotne warunki dla szybszego rozwoju siniaków. Pozwala to na szybsze podjęcie działań, co skutkuje mniejszą liczbą posiniaczonych i uszkodzonych ziemniaków.

Kontrola jakości przechowywanych ziemniaków

Przed przechowywaniem ziemniaków ważne jest poznanie ostatecznego rynku i specyfikacji wymaganych na tym rynku.

Specyfikacje będą zależeć od szeregu miar jakości, takich jak wykończenie skórki, sucha masa, kolor smażenia i zawartość cukru. Uprawy należy oceniać w odniesieniu do tych parametrów, zarówno przed, jak i podczas przechowywania. Nieuchronnie obecność zgnilizny i chorób lub uszkodzeń spowodowanych obiciem będzie miała znaczący wpływ zarówno na wynik przechowywania, jak i zdolność do spełnienia specyfikacji klientów.

Kontrola jakości to inwestycja. Wstępna kontrola ładunku powinna obejmować użycie Martina Lishmana Gorące pudełko sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń spowodowanych siniakami i obecności zgnilizny. To określi, czy ładunki można bezpiecznie zabrać do magazynu. Po wejściu do sklepu należy co miesiąc monitorować czynniki, które mogą się zmienić, takie jak kiełkowanie, gnicie, kolor narybku i niektóre choroby skaz.

Monitorowanie temperatury przechowywania i bulw

Dokładne monitorowanie temperatury przechowywanych ziemniaków ma kluczowe znaczenie dla wczesnego ostrzegania o problemach z jakością, zapobiegania pogorszeniu się produktu i utrzymywania prawidłowych temperatur przechowywania na różnych rynkach.

Sprzęt oferowany przez Martina Lishmana obejmuje proste Termometry T-Bar do pomiaru temperatury wewnętrznej pojedynczych bulw, zamontowane na stałe sztywne lub kablowe czujniki temperatury przeznaczone do magazynów luzem lub pudełkami oraz do Barn Owl Wireless zdalny monitoring internetowy i automatyczny system sterowania wentylacją. Oprócz monitorowania i rejestrowania temperatur oraz prezentowania danych w formie graficznej i tabelarycznej, Barn Owl Wireless zapewnia możliwość łączenia pomiarów z automatyczną kontrolą sprzętu.

Ocena jakości po przechowywaniu

Aby uniknąć problemu odrzucenia przesyłki przy dostawie, ważna jest znajomość jakości produktu przed opuszczeniem sklepu. Badania mogą obejmować testy barwy suchej masy, glukozy i narybku. Martin Lishman dostarcza do wyboru sprzęt do badania suchej masyThe Zestaw do testowania glukozy, Frytkownica do próbek frytek i Tabela referencyjna kolorów smażenia.

Znaczenie suchej masy

Zawartość suchej masy ma bezpośredni wpływ na plon przetworzonych ziemniaków, szybkość wchłaniania oleju w produktach smażonych oraz teksturę ugotowanych ziemniaków. Sucha masa jest również używana jako wskaźnik ryzyka siniaków, przy czym wysoki poziom wiąże się z większymi uszkodzeniami.

Sucha masa jest różna w różnych odmianach, ale sucha masa tej samej odmiany może również zmieniać się w różnych porach roku w tym samym miejscu. Może to wynikać z różnic w czasie sadzenia, wilgotności gleby i temperaturze otoczenia.

Oferujemy 3 rodzaje Zestawy do testowania suchej masy

Typowe zakresy suchej masy dla różnych produktów ziemniaczanych *:

Frytki - 19.7 do 24.1%

Chipsy - 21.7 do 25.1%

Produkty odwodnione - 20.7 do 24.1%

* Tylko wytyczne

Zasady pomiaru suchej masy ziemniaków

Suchą masę ziemniaków można obliczyć, ponieważ wiele lat temu prowadzono szeroko zakrojone prace badawcze z wykorzystaniem testów w piecu, które wiązały gęstość lub ciężar właściwy ziemniaków z ich suchą masą.

Połączenia Zeal hydromrometr i Waga Weltech metody wykorzystują tę zależność do wyświetlania suchej masy na skali papierowej lub na ekranie wyświetlacza. Metody te mogą być stosowane do pomiaru ciężaru właściwego ziemniaków, ponieważ oba opierają się na ziemniakach o ujemnej wyporności (toną w wodzie). Tworzy to kontrast między siłą działającą w dół ziemniaków w wodzie i skierowaną do góry siłą powietrza w pływaku hydrometru lub ciężarem powietrza ziemniaków w przypadku wagi.

Połączenia Zestaw do suchej masy metoda rejestruje wagę objętości materiału (ciężar właściwy). Materiał pobierany jest z ziemniaka za pomocą korektora, który został naukowo zmierzony w celu zarejestrowania jego objętości. Przeliczenie ciężaru właściwego materiału ziemniaczanego na suchą masę ziemniaka jest możliwe tylko dzięki badaniom w piecu.

Pomiar suchej masy innych produktów

Metoda Field Kit może być stosowana do pomiaru ciężaru właściwego dowolnego innego produktu (takiego jak burak, pasternak, marchew itp.), Z którego można pobrać rdzeń materiału. Jednakże, chyba że istnieją dane dotyczące konwersji dla innych badanych produktów, jedynym sposobem na przeliczenie odczytu ciężaru właściwego na suchą masę jest przeprowadzenie niektórych testów w piecu i obliczenie stosunku ciężaru właściwego do suchej masy dla tego produktu.

Metody hydrometru i wagi nie mogą być używane do pomiaru ciężaru właściwego innych produktów, ponieważ praktycznie wszystkie inne typy nie mają ujemnej wyporności i mają tendencję do unoszenia się na wodzie.

Pomiar poziomu glukozy w ziemniakach

Zawartość cukru odgrywa istotną rolę w kulinarnej i technologicznej jakości bulw ziemniaka. Zależy to również od odmiany, dojrzałości w warunkach zbioru i przechowywania. Pomiar poziomu glukozy (np Zestaw Glucolis) może pomóc w zarządzaniu czasem zbiorów i temperaturą przechowywania, aby zapewnić precyzyjną kontrolę koloru kruchych ziemniaków i frytek oraz określić najlepszy czas na usunięcie ziemniaków z magazynu.

Monitorowanie temperatury ziemniaka

Dobre zarządzanie magazynem ziemniaków powinno zapewniać możliwie równomierną temperaturę upraw, aby zminimalizować ryzyko kondensacji. Czujniki muszą być wystarczająco dokładne, aby zmierzyć różnice tak małe, jak 0.5 ° C. Zarówno w sklepach pudełkowych, jak i hurtowych, czujniki powinny być najlepiej umieszczone na górze i na dole stosu, przy czym większość znajduje się na górze uprawy, a niektóre u podstawy. Rurka alkaliczna, np. Rura wodna, stanowi dobrą tuleję, w której można umieścić czujniki na niskim poziomie w sklepie masowym; dopasuj go na czole stosu, a nie pionowo.

Temperatury w sklepie należy sprawdzać codziennie, a dziennik kluczowych odczytów z sondy należy przechowywać ręcznie lub za pomocą zdalnego systemu monitorowania w chmurze, takiego jak Barn Owl Wireless który może również zapewnić automatyczną kontrolę wentylacji.

Te informacje mają charakter wyłącznie informacyjny i są podane bardziej wyczerpująco w Przewodniku kierowników sklepu ziemniaczanego AHDB. Jeśli nie masz kopii, możesz ją pobrać, korzystając z następującego łącza: https://ahdb.org.uk/knowledge-library/potato-store-managers-guide

Monitorowanie temperatury w magazynach masowych i pudełkach

W sklepach hurtowych zaleca się dokonywanie odczytów temperatury za pomocą wyimaginowanej siatki o wymiarach 6 mx 6 m na powierzchni masy i dokonywanie odczytu w środku każdego kwadratu siatki na wysokości 70 mm i 300 mm poniżej powierzchni. Oznacza to, że odczyty są zawsze w tym samym miejscu i pokazują rzeczywiste zmiany, a nie różnice w lokalizacji.

W pudełkach umieść czujniki w stosach na krawędzi i na środku oraz w górnym i dolnym pudełku 70 mm i 300 mm od powierzchni. Więcej informacji zawiera przewodnik dla kierowników sklepu z ziemniakami.

Odczyty temperatury uprawy należy zapisywać przynajmniej raz w tygodniu, aż ziemniaki ostygną do docelowej temperatury przechowywania; a następnie co dwa tygodnie. Im bardziej kompleksowe i częstsze jest monitorowanie temperatury, tym większe szanse na dobre zarządzanie sklepem. Zaleca się, aby odczyty ręczne były wykonywane codziennie; automatyczne odczyty powinny odbywać się co 3 godziny w uprawie i być ciągłe dla temperatury otoczenia.

Jakieś pytania?

Więcej informacji:

Pozostajemy w kontakcie?